La
llegada de la automatización
La
automatización posibilita que un mismo operario se haga cargo de diferentes
maquinas a la vez.
Se
reducen “los tiempos muertos” y un operario puede atender un islote de
producción, de dos o tres maquinas similares o diferentes. De esta forma se
mejora la eficiencia general, requiriéndose menos operarios y generándose un
aumento de la productividad o de las ganancias.
En
relación con los costos, la automatización
implica un mayor costo relativo
por cada máquina, al que se agregan los de los sistemas de control y transporte
de piezas o materiales. La ventaja consiste en la posibilidad de fabricar productos
diferentes sin que la variedad signifique más inversión-sólo un nuevo programa
de acción- ni más personal.
Nuevas
formas de organizar la producción
Hacia
mediados del siglo XX, en algunas
empresas japonesas comenzaron a pensarse otros criterios para la organización
de las industrias.
Como
en el caso del fordismo, los nuevos modos de trabajo y producción tienen
relación directa con el comportamiento del mercado.
En los ultimos años los consumidores ya no quieren un determinado priducto sino que buscan productos con mucha variedad.
La respuesta de las empresas japonesas a ese tipo de demanda tambien les permitio imponer sus productos en todo el mundo, caracterizados, en general, por variedad, precios accesibles y calidad. La flexibilidad consistira tambien en que un operario atienda mas de una maquina y que este preparado para manejar diferentes tipos de maquinas , segun los requirimientos del proceso.
El kan Ban un modelo de gestion
Uno de los cambios mas importantes en la forma de organizar un proceso productivo se implemento en la fabrica de toyota . Consiste en fabricar solo aquello que esta vendido. Cuanto se produzca, como se organice y cuanta materia prima se compre dependera de los datos que posea el control de ventas.
El metodo del camino critico
El diagrama GANTT es una util herramienta de control. En muchos casos, la duracion de una tarea depende de la cantidad de recursos humanos y maquinarias que se le asignen.
Se recurre, entonces, al "metodo del camino critico", cuya manifestación grafica se denomina CPM o "diagrama PERT".
Si se quiere acortar los tiempos de ejecuciòn, habra que intentar reducir el camino critico, asignando mayores recursos a cada tarea que aso lo permita.
El control de proyectos
En las operaciones de control se toman datos y se los procesa
para obtener información, garantizando y
mejorando ganancias de procesos productivos, en los proyectos de complejidad se
reduce el tiempo en realizarlos. Esta técnica se reduce en un listado de
tareas necesarias.
Estas son las tareas necesarias para empezar a vender y obtener
ganancias, el objetivo hacerlos en el menor
tiempo posible. Dependerá
del recurso económico y personal. El
tiempo que lleva cada tarea es de tener en cuenta.Tareas necesarias para comenzar a vender y obtener ganancias:
*Estudio del mercado
*Obtencion de recursos financieros
*Compra de terreno
*Diseño del edificio
*Contruccion del edificio
*Diseño del sistema de produccion
*Comprea de maquinaria estandar
*Instalacion de maquinaria
*Contratacion de persona jerarquico para la produccion
*Contratacion de operarios para la produccion
*Entrenamiento de personal para la produccion
*Contratacionde de personal jerarquico para la administracion
*Contratacion de empleados administrativos
*Contratacion de personal de ventas
*Puesta apunto de la produccion
Estas tareas deben realizarse en el menor tiempo posible.
El diagrama de GANTT.
Es una forma solucion grafica en el eje vertical que se coloca
cada tarea, en el eje horizontal los
tiempos. Se sombrea para cada tarea que comienza en la línea del tiempo, al
momento que se termina la última de las tareas anteriores al finalizar la
última tarea, marcara la duración total del proyecto.
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