Los cinco ceros del proceso

Se dice que los nuevos tipos de organizacion de la produccion deben responder con cinco ceros:

*Cero demora:  El tiempo desde la toma del pedido hasta terminar la produccion ha de ser el menor posible.
*Cero defecto:   Para grantizar un proceso eficaz, cada pieza producida debe ser perfecta.
*Cero averia:   Las maquinas no deben sufrir desperfectos, por lo que es necesario no preverlos y prevenirlos.

*Cero existencia:  En los depósitos de materiales o piezas el stock debe ser nulo y se debe producir solo aquello que ya está vendido, la organización de todo el proceso productivo debe responder rápidamente a los pedidos del sector ventas. Tiene ventajas entre ellas.

       -No son necesarios los depósitos, implican espacio físico y personal que los atienda.

       -Sin material de reserva en los depósitos, no ha que pensar en comprar por adelantado, no se recurre a dinero que no se sabe si produce ganancia.

*Cero papel:  El procedimiento burocratico involucrado en el proceso de produccion tiene que ser lo mas sencillo posible.

 Justo a Tiempo

 Para reducir los tiempos de producción sin acumular productos en depósitos  es necesario que los proveedores de empresas entreguen sus productos en el momento preciso que se requiere. Esto compromete a quienes participan en el proceso de producción fuera de la empresa, debe armarse un sistema complejo como por ejemplo: proveedores y transportistas. En muchos casos se utilizan insumos hechos en otros países, estas estructuras llegan a tener un alcance mundial.

Formas de organizacion basadas en el uso de computadoras ( MRP )

Las formas de organización  en Japón después de 1950 no supusieron modificaciones en las maquinas de la producción. Las computadoras son otro modo de organización apuntan a resolver las variaciones del mercado MRP (Planificación de los requerimientos de materia). La información acerca de la cantidad de materias primas o partes por adquirir, los tiempos que cada máquina opera, actividades de operarios y variaciones de pedidos se realizan con computadoras.

El "justo a tiempo" y el MRP son formas de organizacion de los procesos productivos que les permiten responder a las actuales variaciones de los mercados.

Las normas de calidad

Actualmente los criterios de la calidad en los procesos productivos estan "normalizados". Es decir que existen una serie de requisitos, aceptados internacionalmente, que las empresas deben cumplir, en cuyo caso reciben un certificado,si por ejemplo quieren vender sus productos legalmente en muchas partes del mundo.

Las Normas ISO 9000

El organismo internacional formula normas de calidad, llamadas ISO (Organización Internacional de Estándares). En Argentina, el instituto Argentino de Racionalización  de Materias establece las normas IRAM. Existen normas ISO para distintas actividades y se las numera según el orden en que son formuladas. El hecho  de que con el numero 9000 da una idea de la cantidad preexistente.

Estas normas se refieren a condiciones necesarias para los procesos productivos y los productos. Organismos intencionalmente reconocidos certifican el cumplimiento de las normas de calidad.

Las Normas ISO 14000

Ante la conciencia de los riegos que la actividad tecnológica genera sobre el ambiente natural, se están desarrollando normas que se formulan a partir del número 14000 que proponen formas de producción tendientes a evitar los daños sobre el ambiente.